本发明涉及包装用高阻隔PE吹塑软瓶，特别涉及对水气、氧气、二氧化碳、紫外光屏蔽性能要求较高物品包装用塑料瓶及其制造方法，那么，下面一起了解下高阻隔PE吹塑软瓶的生产工艺流程吧!

　　高阻隔PE吹塑软瓶各有缺陷：1)啤酒、医药、农药、化妆品等行业使用的灌装玻璃瓶运输成本高，破损率高; 2)碳酸饮料、茶饮料灌装用PET、PE、PP、PC等塑料瓶阻隔性低，耐热性不充分; 3)目前国内外研究的提高塑料瓶阻隔性的方法也存在许多缺点。例如，如果采用在a.pet内夹着高阻隔性PVDC、EVOH、MXD6、PEN树脂三层、五层、七层(或含有粘接剂的层)等多层复合法，则成分复杂，由于各自的成形技术和性能的不匹配而导致的成品的合格率低，向成形机械的合格率低采用在使用中方便的b.pet瓶内表面或表面镀碳膜或氧化硅膜的方法，其设备和技术要求高，不适合国内推广; c .单独使用pen树脂的方法，原料成本高，产品的耐折弯性差。

　　本发明的目的之一是新提供一种高阻隔PE吹塑软瓶。

　　本发明高阻隔PE吹塑软瓶，坛体采用将PET混合树脂和PEN树脂(或PEN混合树脂)这两种树脂用双料斗进行双头共注射或共挤出，经过复合成形胚进行拉伸吹塑，适度提高模具温度，延长冷却时间的热定形工序两种树脂之间不要另加粘合剂。本发明所说的复合物，是在瓶体内加入PET混合树脂，外观是PEN树脂(或PEN混合树脂)。

　　本发明涉及PET混合树脂可以使用PET树脂和少量的直线长链型成核剂、玻璃纤维或其他纤维、纳米蒙脱土或其他纳米材料、聚酯型液晶、PEN树脂和其他适当的树脂等材料中的1种或2种以上。

　　本发明中所说PEN树脂是指PEN树脂的粉剂、粒子或切片. PEN共混树脂是指PEN树脂与少量线状长链型成核剂、柔软剂、玻璃纤维、其他纤维、纳米蒙脱土或其他纳米材料、聚酯型液晶、PET树脂、其他适当的树脂等材料中的1种或2种以上。

　　该PET共混树脂成型时结晶度提高，耐热性提高。 其热性能、流动性、成形收缩率等与PEN树脂(或PEN共混树脂)非常接近。 PET共混树脂和PEN共混树脂(或PEN共混树脂)共注射或共挤出，两种树脂结合复合，无明显剥离。

　　本发明中的两种树脂中，也可以分别添加染色剂、增塑剂、阻燃剂、稳定剂、珠光剂、抗静电剂、氧除去剂、其他适当的添加剂。

　　本发明塑料瓶的壁的总厚度为0.08~3MM的瓶身、瓶底的PET混合树脂的厚度PEN树脂(或PEN混合树脂)的厚度=10~1; 瓶口、瓶颈PET共混树脂厚度PEN树脂(或PEN共混树脂)厚度=10~0.2。

　　本发明台体的几何形状可以自由设计; 瓶的容积可以是任意大小; 瓶外表面可以是光滑面，也可以是部分粗糙面; 外观可以直接印刷任意文字颜色的图案，也可以粘贴印刷物。

　　与本发明的台体组合使用的盖子也是高阻隔性的，连接形式也密封良好。

　　以上介绍的就是高阻隔PE吹塑软瓶的生产工艺流程，如需了解更多，可随时联系我们!